(經濟觀察)“制造+服務”推動“中國制造”升級向新
中新社北京9月27日電 (記者 王夢瑤)中國制造業(yè)的“硬實力”,正因“軟服務”而煥發(fā)新活力。
來自浙江的萬事利集團成立50年來一直專注絲綢制品。人工智能技術的引入讓這家老牌企業(yè)路越走越寬。
2022年,萬事利開啟建設人工智能工廠項目,依托工廠柔性生產能力,目前已經實現絲巾、床品、服飾等全品類個性化定制。杭州亞運會期間,該企業(yè)為200多位冠軍定制專屬絲巾,從設計到交付僅需2小時。
在人工智能工廠項目的基礎上,萬事利還推出“超級工廠”模式,向中小絲綢企業(yè)開放人工智能設計平臺和GB-ART設備租賃服務。截至2025年6月,已有30多家企業(yè)接入該平臺,帶動行業(yè)整體設計效率提升40%。
源起于生產液體皂的家庭小作坊,傳化集團如今成長為一家多元化、多品牌、全球化的實業(yè)集團,業(yè)務覆蓋功能化學品、新材料、作物保護、硅基材料等多個領域。
依托自身的制造資源稟賦,傳化集團與杭州市蕭山區(qū)政府聯(lián)合打造了以生物技術產業(yè)為核心的“海歸小鎮(zhèn)·傳化科技城”,旨在為海外科學家、企業(yè)家提供包括戰(zhàn)略、資金、服務、市場在內的全過程專業(yè)化運營解決方案。目前科技城內已集聚150余家生物技術核心企業(yè),形成合成生物、細胞與基因治療等四大特色板塊。
對傳化集團而言,這不僅與其自身的化工、農業(yè)等傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)形成了新舊動能互補,科技城內企業(yè)的技術協(xié)同也助推集團主業(yè)升級,實現了“生態(tài)賦能產業(yè)”的良性循環(huán)。
曾幾何時,中國制造的核心優(yōu)勢在于規(guī)模和成本,如今,越來越多企業(yè)發(fā)現,真正打動客戶的不僅是單一產品,而是持續(xù)優(yōu)化的服務體驗。
服務型制造的興起,意味著制造企業(yè)從“賣產品”轉向“賣方案”,從“交付”走向“陪伴”。這種轉變不僅讓制造業(yè)更懂客戶的需求,也推動整個產業(yè)鏈向價值鏈高端攀升。
在新能源汽車領域,車企不僅賣車,還提供充電網絡運營、智能駕駛升級等服務。國研新經濟研究院創(chuàng)始院長朱克力接受中新社記者采訪時表示,這種模式倒逼企業(yè)提升技術整合能力,帶動電池管理、車聯(lián)網等核心技術突破。同時,服務帶來的持續(xù)收入能反哺研發(fā),形成技術創(chuàng)新的良性循環(huán)。
在低空經濟領域,無人機企業(yè)突破設備銷售局限,開發(fā)出農業(yè)植保、物流配送等場景化服務。工業(yè)無人機公司通過搭建飛行服務平臺,整合氣象數據和空域管理資源,為客戶提供一站式解決方案,既能提高設備利用率,又創(chuàng)造出新的就業(yè)形態(tài)。
朱克力表示,當傳統(tǒng)制造企業(yè)不滿足于單純賣產品的利潤空間,增加服務內容提升盈利就成為必然選擇。這種模式不是簡單地把服務和制造疊加在一起,而是通過深度融合重構產業(yè)價值鏈。對企業(yè)來說,能開辟新的利潤增長點,增強客戶黏性,獲取更加穩(wěn)定的利潤來源;在產業(yè)層面,則更能推動全鏈條價值提升。
這種趨勢下,中國工業(yè)和信息化部去年發(fā)布了《服務型制造標準體系建設指南》,提出建立完善的標準體系,夯實服務型制造發(fā)展技術基礎。今年政府工作報告中也提出,深化先進制造業(yè)和現代服務業(yè)融合發(fā)展試點,加快發(fā)展服務型制造。業(yè)界普遍看好,“制造+服務”將成為中國推動制造業(yè)轉型升級的重要方向。(完)
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